Мобильный рефрижераторный контейнер выполнен на базе стандартного 40-футового контейнера международного образца. Возможна транспортировка автомобильным, железнодорожным и морским транспортом, что обеспечивает гибкость «перемещения по требованию».
Мобильный рефрижераторный контейнер выполнен на базе стандартного 40-футового контейнера международного образца. Возможна транспортировка автомобильным, железнодорожным и морским транспортом, что обеспечивает гибкость «перемещения по требованию».
Может быть развёрнут непосредственно в полевых условиях (на месте сбора урожая) без необходимости проведения монтажных работ — достаточно подключения к источнику электропитания.
Допускается штабелирование на грузовых площадках, максимальная высота складирования — до 8 ярусов. Осуществляется оперативное перераспределение по потребности, отгрузка производится целыми контейнерами.
Возможна транспортировка с загруженным грузом методом подъёма и перемещения контейнера, что позволяет сократить потери продукции при перевалке и снизить логистические затраты.
Предусмотрена возможность предустановки цифровой платформы для управления цепочкой поставок.
Возможна установка аппаратного обеспечения, включая системы видеонаблюдения, распознавания лиц и спутниковой навигации «Бэйдоу».
1.Габаритные размеры контейнера: стандартный 40-футовый контейнер международного образца;
2.Температурный диапазон: от 0 °C до +4 °C;
3..Внутриконтейнерное охлаждающее оборудование: воздухоохладитель;
4.Способ подачи воздуха: нижняя подача;
5.Масса хранимой продукции (в расчёте на плодоовощную продукцию): 18 т;
6.Меры сохранения свежести продуктов: низковольтное электрическое поле (опционально), позволяющее значительно увеличить срок хранения;
7.Условия приёма продукции: суточный объём загрузки ≤ 10–15 %, температура в центре продукта ≤ +5 °C.
1.Габаритные размеры контейнера: стандартный 40-футовый контейнер международного образца;
2.Температурный диапазон: от –18 °C до –22 °C;
3.Внутриконтейнерное охлаждающее оборудование: воздухоохладитель;
4.Способ подачи воздуха: нижняя подача;
5.Масса хранимой продукции (в расчёте на замороженное мясо): 30 т;
6.Меры сохранения свежести продуктов: низковольтное электрическое поле (опционально), позволяющее значительно увеличить срок хранения;
7.Условия приёма продукции: суточный объём загрузки ≤ 10–15 %, температура в центре продукта ≤ –15 °C.
1.Габаритные размеры контейнера: стандартный 40-футовый контейнер международного образца;
2.Температурный диапазон: от –18 °C до –22 °C;
3.Внутриконтейнерное охлаждающее оборудование: воздухоохладитель;
4.Способ подачи воздуха: нижняя подача;
5.Масса хранимой продукции (в расчёте на замороженное мясо): 18 т;
6.Меры сохранения свежести продуктов: низковольтное электрическое поле (опционально), позволяющее значительно увеличить срок хранения;
7.Газорегулирующее оборудование: азотная установка (генератор азота), скруббер для удаления диоксида углерода (CO₂), скруббер для удаления этилена, установка для бактерицидной обработки плодоовощной продукции, увлажнитель воздуха;
8.Дополнительные меры сохранения свежести продуктов: низковольтное электрическое поле (опционально), которое может частично заменить работу газорегулирующего оборудования и продлить срок хранения продукции;
9.Условия приёма продукции: температура в центре продукта ≤ +5 °C.
1.Габаритные размеры контейнера: стандартный 40-футовый контейнер международного образца;
2.Температурный диапазон: от 0 °C до +4 °C;
3.Внутриконтейнерное охлаждающее оборудование: воздухоохладитель;
4.Способ подачи воздуха: верхняя подача;
5.Способ предварительного охлаждения: дифференциальный (с использованием перепада давления);
6.Внутриконтейнерное охлаждающее оборудование: воздухоохладитель дифференциального типа;
7.Масса продукции, охлаждаемой за один цикл (в расчёте на плодоовощную продукцию): 10 т;
8.Меры сохранения свежести при предварительном охлаждении: низковольтное электрическое поле (опционально) — воздействие электрического поля позволяет снизить температуру замерзания плодоовощной продукции;
9.Продолжительность предварительного охлаждения: 5–6 часов;
10.Требования к температуре поступающей продукции: комнатная температура (нормальные условия);
11.Температура на выходе из контейнера: температура в центре продукта +5 °C.
1.Габаритные размеры контейнера: стандартный 40-футовый контейнер международного образца;
2.Температурный диапазон: от –30 °C до –60 °C;
3.Внутриконтейнерное охлаждающее оборудование: воздухоохладитель;
4.Способ подачи воздуха: нижняя подача;
5.Масса продукции, замораживаемой за один цикл (в расчёте на замороженное мясо): 10 т;
6.Меры сохранения свежести при замораживании: низковольтное электрическое поле (опционально) — электрическое поле воздействует на процесс кристаллообразования, направляя форму и рост ледяных кристаллов;
7.Требования к температуре поступающей продукции: температура ≤ +10 °C;
8.Продолжительность замораживания: 6–16 часов.
Фармацевтический холодильный склад представляет собой специализированное герметичное складское помещение с регулируемой температурой, предназначенное для хранения лекарственных препаратов, вакцин и медицинских расходных материалов.
Холодильная линия для хлебопекарного производства представляет собой комплекс холодильного оборудования промышленного типа, предназначенный для контроля температуры теста, шоковой заморозки полуфабрикатов и сохранения свежести готовой продукции в условиях промышленного производства хлебобулочных изделий.
Холодильный склад для химической продукции представляет собой специализированное складское помещение с регулируемой температурой, предназначенное для хранения химического сырья, реактивов, смол, легковоспламеняющихся, взрывоопасных и летучих химических веществ.
Винтовая тепловая помпа с воздушным источником тепла для сверхнизких температур окружающей среды — это уникальный в мире специализированный продукт, разработанный для систем централизованного отопления в северных регионах.
Представляют собой холодильные агрегаты со всем сопутствующим оборудованием, смонтированные в едином блочно-модульном исполнении внутри контейнерного машинного отделения. Изготовление, сборка и испытания выполняются в заводских условиях.
Молочные продукты — это различные виды пищевых продуктов, изготовленных на основе свежего коровьего, овечьего и другого сырого молока с использованием современных технологий. К ним относятся, в частности, свежее молоко, йогурт, сухое молоко, сыр, сливки и т. д.
Продовольственный холодильный склад представляет собой специализированное складское сооружение, оснащённое профессиональным холодильным оборудованием для поддержания постоянной температуры с целью сохранения свежести и низкотемпературного хранения пищевых продуктов.
После гомогенизации и пастеризации сырья применяется точное охлаждение для проведения процесса фризерования (взбивания и замораживания), в ходе которого происходит насыщение смеси воздухом и частичное замораживание, что обеспечивает формирование нежной, однородной и плотной структуры мороженого.
Высокотемпературные тепловые насосы, сверхвысокотемпературные тепловые насосы, тепловые насосы для производства микропара и агрегаты для повышения давления водяного пара предназначены для использования в области утилизации низкопотенциальной тепловой энергии.
Высокоэффективная блочно-модульная машинная комната (скидовая холодильная станция) представляет собой энергосберегающее решение, обеспечивающее высокоэффективную работу системы кондиционирования и охлаждения на протяжении всего жизненного цикла.
Оснащён двумя независимыми винтовыми компрессорами, объединёнными по модульной параллельной схеме. Возможна работа как с одним, так и с двумя одновременно включёнными компрессорами, что обеспечивает гибкое регулирование холодопроизводительности и высокую энергоэффективность.
Быстрозамороженная кукуруза представляет собой переработанный сельскохозяйственный продукт, получаемый из свежей сахарной и восковидной кукурузы.
Наша компания поставила холодильные агрегаты для технологического охлаждения на нескольких производственных площадках пищевой группы компаний «###».
Промышленное охлаждение представляет собой крупномасштабную низкотемпературную технологию, основанную на применении мощных холодильных агрегатов для получения низко- и средне-температурных хладоносителей различных температурных уровней.
Убой скота — это процесс, включающий забой, обрезку, разделку, промывку и удаление примесей, в ходе которого осуществляется первичная переработка с целью обеспечения гигиенического качества мяса.
Данный проект включает две блочно-модульные холодильные установки, обеспечивающие подачу низкотемпературного теплоносителя при температурах –5 °C и –35 °C соответственно. Весь агрегат полностью изготовлен и собран на производственно-технической базе компании.
