
Высокоэффективная блочно-модульная машинная комната (скидовая холодильная станция) представляет собой энергосберегающее решение, обеспечивающее высокоэффективную работу системы кондиционирования и охлаждения на протяжении всего жизненного цикла.
Высокоэффективная блочно-модульная машинная комната (скидовая холодильная станция) представляет собой энергосберегающее решение, обеспечивающее высокоэффективную работу системы кондиционирования и охлаждения на протяжении всего жизненного цикла. Основным критерием является годовой интегральный холодильный коэффициент (EER или COP) ≥ 5,0. Решение реализуется путём комплексной технической интеграции и интеллектуального управления.
Высокоэффективная блочно-модульная машинная комната представляет собой холодильную станцию скидового (модульного) исполнения, которая полностью изготавливается, собирается и испытывается в заводских условиях в соответствии с вышеуказанными требованиями. Основные области применения:
1.Новое строительство холодильных станций: производство литиевых аккумуляторов; электронная промышленность; технологическое охлаждение в фотоэлектрическом производстве; промышленные источники холода различного назначения; центральные системы кондиционирования в зданиях;
2.Проекты реконструкции (модернизации): Холодильное оборудование является крупнейшим потребителем электроэнергии на предприятии, на его долю приходится около 50 % и более общего энергопотребления. Существующие винтовые чиллеры часто обладают низкой энергоэффективностью. В связи с реализацией государственной политики по достижению углеродной нейтральности («двойная углеродная» цель) и политики обновления устаревшего оборудования, высокоэффективная блочно-модульная машинная комната полностью соответствует требованиям к высокоэффективным холодильным станциям, допускает проведение модернизации без остановки основного производства и является важным выбором для проектов повышения энергетической эффективности.
Проект строительства пилотной линии по производству полностью твёрдотельных аккумуляторов нового поколения ООО «Шэньчжэнь ### Новая Энергетика Технологии».
В рамках данного проекта установлены две магнитные центробежные чиллеры (на магнитных подшипниках) производительностью 400 холодотонических футов (RT) каждая, а также сопутствующее оборудование: циркуляционные насосные группы, градирни, система очистки конденсаторных труб (с шариковой очисткой), дозирующая установка для химической обработки воды охлаждения, система автоматического управления и др.